怎樣合理、安全地使用全自動(dòng)液體灌裝機(jī)？讓我們看看安裝程序和安裝規(guī)則。
注意事項(xiàng)：
1.電動(dòng)機(jī).外殼須接地，零線.底線分開；
2.本機(jī)電源輸入需通過漏電開關(guān)引入；
3.氣動(dòng)三件件需加氣動(dòng)專用潤滑劑，延長缸體使用壽命；
4.水汞嚴(yán)禁無水操作，運(yùn)行時(shí)注意給堿槽.消毒水箱補(bǔ)水，同時(shí)保證清潔用水；
機(jī)器清潔要求：
1.每天上班前.下班后對設(shè)備各噴口.管道.輸送帶.水箱清潔；
2.每周定期用消毒水清洗灌裝設(shè)備和一個(gè)管道，消毒后再用工藝水沖洗設(shè)備；
3.操作者應(yīng)記錄并保存消毒清洗程序。
該自動(dòng)灌裝機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照上述安全操作規(guī)程進(jìn)行安全操作和維修，將事故隱患降至最低。加強(qiáng)生產(chǎn)安全，提高工廠效益。
維修和維修：
1.定期檢查和維修：起動(dòng)元件，例如汽缸、電磁閥、調(diào)速和電氣部分，每月應(yīng)檢查。通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，可以檢查檢查方法的優(yōu)劣及動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查有無漏氣、卡滯現(xiàn)象，螺線閥可以手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作，以消除IP安段的電磁線圈燒掉和閥門堵塞，可對輸入輸出信號指示燈進(jìn)行過對照檢查，如檢查開關(guān)元件有無損壞，線路有無斷線，各輸出單元是否正常工作。
2.每天的工廠建造和維修：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全環(huán)境是否正常.冷卻系統(tǒng)是否異常。有無異常振動(dòng).異響，有無異常過熱，有無異常。
基本參數(shù)：
1.使用前檢查：裝好后，接上電源，試運(yùn)行三相電動(dòng)機(jī)，以確保運(yùn)行方向正確，保證壓縮空氣壓力及流量，檢查各電機(jī).軸承等是否需加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后才能啟動(dòng)機(jī)器，與此同時(shí)，要注意各個(gè)部分的緊固件是否松動(dòng)，并在其運(yùn)行穩(wěn)定后，才能正常使用；
2.檢查保安設(shè)施的運(yùn)作情況；
3.打開電源之前，仔細(xì)檢查所有的水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，并將瓶蓋打開。供水.電源.是否有幾桶氣源，待各項(xiàng)打完之后，再合上主電源，電源指示燈亮，有故障指示燈.急停指示燈未亮?xí)r，則已具備啟動(dòng)狀態(tài)，按控制箱上的啟動(dòng)按鈕及灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，蜂鳴器發(fā)出三聲警報(bào)，全機(jī)起動(dòng)、外洗.沖洗、灌裝全自動(dòng)化工作方式，停機(jī)時(shí)可在上料箱、控制箱上按停止按鈕。停電時(shí)關(guān)閉主電源。
安全性規(guī)則的使用：
1.液體灌裝設(shè)備中不會(huì)有雜質(zhì)(如工具.抹布等)；
2.液體灌裝機(jī)不得有異常響動(dòng)(如有應(yīng)立即停止，檢查原因)；
3.所有防護(hù)措施都必須安全.可靠，禁止佩戴有可能被移動(dòng)部件懸掛的異物(例如：圍巾、手鏈、手表等)；
4.工作人員留頭發(fā)時(shí)，應(yīng)戴上帽子；
5.禁止用水或其他液體清洗電力裝置；
6.清潔時(shí)應(yīng)穿工作服.手套.防止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；
7.在操作過程中，必須有人監(jiān)督，不能用工具或其他物品接近機(jī)器；
8.不要讓和不相干的人接觸設(shè)備。
