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　　標題：粉末定量包裝機常見故障檢查及排除方法!

　　包裝機械設備在日常使用中，難免會出現(xiàn)一些小故障，對于企業(yè)在工業(yè)方面，車間的機器在正常運行時突然發(fā)生故障。這些問題確實讓人頭疼的。因為包裝機械發(fā)生故障不僅會降低包裝效率，延遲交貨期，還會影響包裝安全，特別是包裝食品類。實際上，工廠的包裝機(也許是機器的某些部分)發(fā)生故障是正常的。

　　由老化或松動引起。如果要盡快解決故障，則需要維護人員對機械有相對的了解，了解機械的健康狀況，哪些零件嚴重損壞，哪些零件容易松動。粉末定量包裝機的一些常見故障及解決方法。

　　1.脈沖無法傳輸?shù)诫姎饪刂乒?/p>

　　這可能是由于粉末定量包裝機光電開關的高靈敏度引起的或被阻塞了。此時，請將光電靈敏度調(diào)整到合適的位置或除去阻塞物。

　　2.脈沖增加重量減少

　　添加材料后，實際重量超出了公差范圍。這是由料斗中的料位不同引起的。調(diào)整幾個袋子后，它可以恢復正常。因此，有必要合理地控制料斗中的料位(手動進料)或調(diào)整預設的袋數(shù)(自動進料)。

　　3.校準秤的零點不穩(wěn)定

　　則可能存在較大的氣流(例如風，電風扇，空調(diào))或振動源。此外，如果電路板因環(huán)境濕度過高而潮濕，也可能會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。這時，請小心地卸下電子秤的外殼，并使用吹風機吹走水分。注意：吹風機不應離電路板太近，也不應長時間加熱以驅(qū)潮，以免損壞組件。

　　4.螺釘不動或測量結(jié)果好現(xiàn)象

　　(1)物料中有雜物，導致阻力過大或物料杯偏心。在這種情況下，請關閉，取下物料杯，清除碎屑或調(diào)整物料杯的位置;

　　(2)操作人員將容器底部靠在料杯出口處，可以改變操作方法。

　　5.更改包裝規(guī)格或材料后測量不準確

　　(1)攪拌器刮刀的位置不合適，需要調(diào)整，使刮刀的下端距螺旋形約10-15mm;

　　(2)灌裝后如有滲漏，請加防漏網(wǎng)。

　　6.攪拌電機不運行

　　(1)粉末定量包裝機在運行過程中難免會引起某些機器發(fā)熱，由于熱過載繼電器跳閘。此時，打開電氣控制柜，您會看到熱過載繼電器跳閘指示燈(綠色)已推出 故障的原因是攪拌電動機的負載過大或停止時的振動。

　　(2)電源缺相。

　　7.電機無法正常工作或無法工作

　　(1)如果電網(wǎng)電壓波動太大，則驅(qū)動電源將打開，驅(qū)動器電源將自行鎖定;

　　(2)運行頻率過高，導致步進電機失步。

　　8.電源電壓過低會發(fā)生以下故障

　　(1)驅(qū)動電源是自鎖的;

　　(2)校準秤的重量不穩(wěn)定;

　　(3)檢查量表顯示混亂;

　　(4)步進電機失步，驅(qū)動電源報警。